Из чего сделать опалубку для столбчатого фундамента?


Фундамент — это несущая опора для строительных конструкций всего дома. От его надежности зависит устойчивость здания, его долговечность, отсутствие просадок и перекосов в будущем. Основание столбчатого типа может применяться для таких легких построек, как каркасные, деревянные и щитовые здания, строящиеся на влажных, торфяных, болотистых и песчаных грунтах.

Для возведения монолитного фундамента требуется прочная опалубка, которая обеспечит необходимый размер и форму несущих столбов. Она может быть изготовлена своими руками, но для этого необходимо знать, из чего можно сделать опалубку для столбчатого фундамента, а также учитывать требования, предъявляемые к конструкции.

Технические требования к опалубке

Задачи, которые необходимо выполнить с помощью устройства опалубки, заключаются в следующем:

  • собранный каркас должен гарантированно выдерживать давление бетона при заливке и уплотнении;
  • заданная форма не должна изменяться при формовании элементов фундамента;
  • конструкция должна быть доступной по стоимости и простой в сборке;
  • обеспечение герметичности для удержания влаги в бетонной смеси в процессе твердения монолита.

Опалубка может частично иметь несъемную конструкцию и оставаться в земле на столбовых опорах и подошве. В этом случае можно добиться укрепления фундамента и снижения его стоимости за счет использования подручных материалов бывших в употреблении. Съемные элементы обычно применяются для заливки ростверка и надземной части колонн. После твердения монолита они снимаются для вторичного использования.

устройство опалубки

Допускается квадратная и круглая форма поперечного сечения столбов. Ростверк может быть прямоугольным или квадратным.

Материалы для изготовления опалубки

Для изготовления опалубочных конструкций можно использовать:

  • строганные доски;
  • ламинированную влагостойкую фанеру;
  • прессованные плиты из стружки;
  • листовой металл;
  • стальные, асбестоцементные или пластиковые трубы диаметром не менее 300 мм;
  • бетонные блоки длиной 500-1000 мм;
  • листовой шифер и некоторые другие материалы.

Выбор материала обычно основан на его стоимости или наличии на строительной площадке.

материалы для опалубки

Штатная щитовая опалубка

Одним из вариантов является аренда штатной мелкощитовой опалубки заводского изготовления, которая представляет собой металлическую раму с закрепленной на ней ламинированной фанерой. Отдельные щиты скрепляются между собой специальным фасонным крепежом и болтами. В этом случае не потребуется покупать материалы, но придется заплатить за несколько дней аренды.

схема щитовой опалубки

щитовая опалубка

Щитовая опалубка.

Металлический лист и трубы

опалубка из труб

Опалубка из труб.

Эти материалы применяют для монтажа несъемной опалубки. Они дополнительно укрепляют конструкцию и защищают поверхность колонн от посторонних воздействий.

Из листового металла толщиной до 0,8 мм можно выгнуть короба квадратного или круглого сечения с соединительным швом. Шовные соединения выполняются саморезами или сборными уголками, установленными с внешней стороны. Второй способ позволяет отказаться от гибки листа, но требует наличия дополнительных материалов.

Так же в качестве опалубки для колонн используют металлические участки старой промышленной вентиляции.

Бетонные блоки

Конструкция из бетонных блоков является съемной и может использоваться многократно. Блоки устанавливаются друг на друга с перекрыванием стыков до тех пор, пока не достигнут необходимой высоты колонны. С их же помощью заливаются опорные подошвы.

Читайте также:  Круговые опалубки для фундамента

Строганная доска, ДСП и ламинированная фанера

Самый популярный материал опалубки для столбчатого фундамента своими руками — строганные доски шириной 100-150 мм. Они доступны по цене, а процесс сборки такой конструкции достаточно прост, изготовленные щиты снимаются после схватывания бетона и могут использоваться повторно. Таким образом, опоры можно заливать в несколько этапов, используя один и тот же материал несколько раз. Минимальное поперечное сечение столбов при этом — 400х400 мм.

Однако объем земляных работ для установки деревянного обрамления значительно увеличится всвязи с необходимостью обеспечения доступа при сборке. Кроме этого следует заметить, что деревянная доска и ДСП при заливке бетонной смеси будут активно пропитываться влагой. Это приводит к преждевременному высушиванию бетона и снижает его качество. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные поверхности полиэтиленовой пленкой.

Инструкция по изготовлению опалубки для столбчатого фундамента из досок

Для выполнения работ вам понадобятся:

  • оструганные доски шириной 100-150 мм и длиной не менее ширины колонны плюс 100 мм;
  • деревянные бруски сечением не менее 35х35 мм;
  • гвозди длиной от 50 мм;
  • полиэтиленовая пленка;
  • ножовка;
  • молоток;
  • гвоздодер и монтировка для разборки щитов;
  • совковая и штыковая лопаты;
  • измерительная рулетка;
  • строительный уровень;
  • колышки и шнур.

Технология изготовления и установки опалубки из деревянных щитов достаточно проста и включает несколько этапов:

  1. Разметка положения колонн при помощи колышек, шнура и рулетки. Проверку перпендикулярности пересечений можно сделать путем измерения диагоналей отдельных участков, которые должны быть равны.
  2. Выкапывание ям, размер которых превышает поперечное сечение колонн не менее чем в 3 раза. При осыпающихся слабых грунтах необходимо наличие откоса для обеспечения безопасности работ.
  3. Устройство опорной подушки толщиной 15-20 см из гравия или щебня. После засыпки камня он должен быть хорошо утрамбован.
  4. Сборка каркаса из стальной арматуры.
  5. Нарезка досок и брусков на заготовки необходимой длины, которая зависит от размеров поперечного сечения подошвы и столбов.
  6. Сборка щитов из заготовок. Во время сбивания один брусок прибивается по краю досок, а второй — с отступом на 100 мм. На внутреннюю поверхность при помощи строительного или мебельного степлера необходимо закрепить полиэтиленовую пленку.
  7. Изготовленные щиты собираются в единую столбчатую конструкцию внахлест и прибиваются гвоздями через доску к брускам, идущим по краю.
  8. Установка опалубки для монтажа подошвы. Учитывая ее небольшую высоту, эту часть конструкции можно собирать на поверхности, а потом опустить ее в яму.
  9. Заливка бетона для изготовления опорной подошвы.
  10. После твердения бетона производится сборка щитов для монтажа колонн. Для стабильного положения стальных прутов внутри конструкции рекомендуется использовать пластиковые арматурные фиксаторы.

Заливка бетонной смеси производится слоями по 40-50 см с уплотнением при помощи виброинструмента или штыкованием. Схватывание бетона, после которого можно разобрать и снять опалубку, происходит за 72 часа.

схема столбчатого фундамента

После того, как будут отлиты все столбы, следует приступить к устройству ростверка. Опалубочная конструкция для него предусматривает сборку горизонтального лотка, соединяющего все колонны. Внутри лотка устанавливается армирующий каркас и заливается бетонная смесь. В итоге будет получена сплошная монолитная балка для опирания несущих стен и перегородок.

Читайте также:  Устройство опалубки для заливки фундамента

Дополнительные рекомендации

При больших объемах бетона рекомендуется дополнительное укрепление собранного каркаса. Для этого можно установить деревянные распорки с внешней стороны, упирая их в стенки ямы, или зафиксировать положение противоположных щитов, стянув их шпильками в трубе ПВХ, проходящими внутри монолита.

Во время монтажа щитов нужно постоянно проверять их вертикальное положение при помощи строительного уровня. Сборка конструкции должна исключать наличие щелей. Если обнаружены щели больше 2 мм, то они должны быть заделаны уплотнителем.

При использовании металлических видов неснимаемой опалубки на внешнюю поверхность металла рекомендуется нанести слой битумной гидроизоляции. Это обеспечит защиту от коррозии и увеличит срок эксплуатации фундамента.

Установка опалубки для опорной подошвы осуществляется с закреплением колышками, а для столбов &mdsah; при помощи распорок. Разборка деревянной конструкции осуществляется только после достаточного твердения бетона. После разборки щиты можно использовать повторно. Поэтому демонтаж следует производить аккуратно.




1 звезд2 звезд3 звезд4 звезд5 звезд
 Загрузка... Загрузка...
Комментарии

К данной статье еще нет комментариев. Оставьте комментарий первым.

Оставить комментарий (публикуется после проверки)